O XPS Depron, sigla em inglês de “Extruded Polystyrene” ou Poliestireno Extrudado, é um tipo de espuma rígida, extremamente leve e de fácil manuseio. Essas características fazem o XPS ótimo para fabricação de aeromodelos, projetos de faculdades, letreiros para lojas, maquetes, e aplicações na construção civil. E, um ponto muito positivo é que não propaga chamas, atendendo assim a normas de segurança.

Suas espessuras mais usadas são de: 5mm, 20mm, 30mm e 50mm. E, é um material que pode sim ficar em ambientes externos, tem uma durabilidade considerável.

Então, se está buscando dicas de como modelar seu XPS, separamos algumas aqui para você:

Processo de Conformação do Material:

• Fio Quente: Amplamente usado para cortar o XPS, o processo de Fio quente deixa um acabamento razoável e de fácil acesso para realização de hobbys como aeromodelismo e outros. Onde, um fio de níquel quente passa pelo material, cortando de maneira fácil e precisa. Em diversos sites você encontra pistolas manuais de fio quente e até máquinas maiores, semelhantes a uma serra de fita, para adquirir e realizar seus projetos de forma segura e sem dores de cabeça.

• Serra Tico Tico: Com uma lâmina correta para espumas plásticas, você consegue fazer cortes mais detalhados e curvos, sem a necessidade de grandes investimentos em máquinas específicas.

• Corte com faca ou Estilete: Facas afiadas ou estiletes também podem ser usados para cortes precisos e limpos. Em alguns casos, indicamos aquecer no fogo a ponta do estilete, dessa forma o XPS será cortado facilmente.

• Fresadoras Router: Através de fresadoras CNC, o corte poder ser fácil e em larga escala, até porque, a facilidade em deixar o corte no “modo automático” é um sonho para qualquer pessoa. Basta escolher bem a ferramenta usada e realizar alguns testes de velocidade de corte, e pronto! Vai fazer um pouco de sujeira, devido aos cavacos de espuma, mas a praticidade é algo surreal.

• Corte Laser: Ao contrário do que a maioria que trabalha com XPS Depron acha. Sim, pode ser cortado no laser! Nossa, mas como fica o acabamento?

O acabamento do Corte Laser no XPS fica incrível! Basta usar a lente e o distanciamento do material correto. Indicamos o seguinte:

• Lente de: 101.6mm de foco com 2.2mm de espessura da Cloudray.
• Distanciamento: Usar a lente na parte superior da caneta, e não próximo do material. Algumas canetas possuem dois lugares de porta lentes, nesse caso deve ser usado na parte superior, próximo do espelho do canhão.

• Colagem e Pintura: O mal do XPS seria basicamente o contato com diversos produtos químicos, no caso da colagem, colas específicas para isopor devem ser usadas, o restante nem pense em usar!

Já no processo de pintura, segue o mesmo conceito. Pinturas a base de solventes irão derreter o XPS em poucos segundos, então caso queira fazer algo personalizado no seu material, use apenas tintas à base de água, podendo ser em sprays ou através de pincéis. Dessa forma você deixa seu projeto top! E, sem stress.

 Veja os setores que mais usam o XPS:

• Comunicação Visual: Fabricação de letras e letreiros.

• Aeroespacial: Na modelagem para criar protótipos.

• Artesanato: Para criar peças e artigos de aeromodelismo.

• Maquetes: Utilizado para criar modelos arquitetônicos e esculturas.

• Automotivo: Aplicado para criar isolamento térmico e acústico de carros.

• Construção civil: Usado em paredes, pisos e telhados, melhorando assim a transferência de calor e barulhos externos.

Conclusão

Então, se está buscando praticidade e um bom custo x benefício em seus projetos, indicamos sim o XPS! Lembrando que você o encontra em diversos sites e lojas virtuais, tanto em chapas pequenas até chapas que chegam a 2 metros. O investimento em máquinas e operações de corte é absurdamente baixo e o manuseio é fácil. Então comece já seu projeto por ele, até porque, qual material nos fornece tantas coisas boas assim?